La perizia 4.0 è obbligatoria? Quanto costa una perizia 4.0?

La perizia è obbligatoria qualora il costo dei beni supera i 300 mila euro.
Il legale rappresentante dell’azienda redige un documento che certifica l’implementazione dei requisiti industria 4.0 prendendosene direttamente la responsabilità qualora un controllo rilevi anomalie nei beni dichiarati.
Il nostro consiglio è quello di affidarsi ad un perito iscritto all’albo dei periti industriali o degli ingegneri che abbia competenze in ambito di industria 4.0 e che risponda in caso di difformità tra la dichiarazione e il bene che deve ricevere le agevolazioni fiscali per industria 4.0.

La perizia richiesta dalla legge può essere di 3 tipi:

  • Semplice: una relazione che riporta le informazioni raccolte in fase di accertamento. Redatta e firmata digitalmente dal tecnico che ha effettuato il sopralluogo, è accertata tramite PEC o marca temporale. La responsabilità di questa perizia non ricade sul tecnico ma sul legale rappresentate dell’azienda.
  • Asseverata: Il tecnico che redige il documento si assume la responsabilità di quanto dichiarato rispondendo penalmente nel caso in cui le informazioni riportate in perizia non siano esatte.
  • Giurata: La perizia redatta e asseverata dal tecnico che ha effettuato il sopralluogo è firmata davanti ad un pubblico ufficiale (è la sicurezza maggiore per un’azienda che vuole usufruire delle agevolazioni 4.0).

La perizia asseverata o giurata è obbligatoria per costi superiori a € 300.000.

Il costo di una perizia varia in base al costo dell’investimento e alla struttura del bene che deve essere rilevato e redatto in perizia, i consulenti di DevIBrain sapranno aiutarti in tutte le parti burocratiche collegate alla perizia 4.0.

Software industria 4.0 che rispetta i requisiti?

Un software che rispetta i requisiti per industria 4.0 è DevI4.0 sviluppato da DevIBrain, questo software modulare è stato pensato per essere applicato a tutti i macchinari produzione, che siano gestiti da controllore PLC o CNC o che utilizzino sensori IoT per il funzionamento.
Questa WebApp è in grado di rilevare dati di monitoraggio in realtime dei valori di funzionamento della macchina oltre che dei suoi sensori, inoltre si interfaccia con device che rilevano i consumi energetici.
Inoltre integra delle sezioni per l’analisi dei dati e delle anomalie rilevate attraverso machine learning con l’ausilio di grafici, report pdf, csv, xml e notifiche integrate in caso di problemi di funzionamento.
E’ stata pensata per gestire più linee di produzione e per un operatività 24h su 24h 7 giorni su 7, gestendo in autonomie le risorse utilizzato dall’applicazione e intervendo in automantico a riallocare risorse qualora si verifichino problemi hardware.
La sua interfaccia semplice e intuitiva è utilizzabile da più utenti infatti integra un gestione multiutente con permessi specifici in base all’utente; a vantaggio di questo software per industria 4.0 c’è un sistema multilingua che permette l’utilizzo anche in ambienti multinazionali.
Per utilizzarlo è sufficiente avere uno smartphone, tablet o pc la App DevI4.0 è fruibile da ogni device, permettendo così di poter monitorare la produzione anche fuori dalla sede operativa dove è installata la macchina o la linea di produzione.

Quali sono i requisiti 4.0 ai fini della perizia per ottenere le agevolazioni fiscali?

I requisiti che devono essere rispettati sono:

  • Sistemi per la sostenibilità e l’assicurazione della qualità;
  •  Sistemi computerizzati o sensori di azionamento per il controllo del funzionamento di un bene strumentale;
  • Sistemi per la sicurezza del posto di lavoro attraverso l’integrazione di dispositivi per l’interazione tra uomo e macchina.

Per le macchine devono avere le seguenti caratteristiche:

  • Aver installato un controllore logico sia esso un PLC o un CNC;
  • Essere interconnesse ai sistemi informatici presenti nello stabilimento di installazione;
  • Aver implementato sistemi di automazione con altre macchine del ciclo produttivo;
  • Avere installata un’interfaccia uomo macchina per l’utilizzo dell’operatore che sia di facile comprensione;
  • Rispettare le norme vigenti in termini di salute, igiene e sicurezza sul posto di lavoro.

Le macchine devono inoltre rispettare almeno due delle seguenti integrazioni:

  •  Monitoraggio durante tutto il ciclo produttivo delle condizioni di lavoro tramite l’utilizzo di sensori e dati di processo;
  • Implementazione della teleassistenza ai fini di effettuare manutenzione anche da remoto;
  •  Simulazione del comportamento all’interno del processo.

I software come unico requisito devono essere interconnessi con beni materiali, questo è alla base del concetto di industria 4.0.
In particolare i software che soddisfano i requisiti per il 4.0 sono:

  • Gestionali per il controllo della produzione;
  • Sistemi di archiviazione digitale dei dati tecnici su pc o server, meglio conosciuti come Engineering Data Management – EDM;
  • Software di monitoraggio e rilevamento dati di uno specifico prodotto detti anche Product Data Management – PDM;
  • Software che gestiscono processi, documenti e dati per il ciclo di vita di un prodotto o servizio chiamati Product Life Management – PLM;
  • Software per data science al fine di analizzare grandi quantità di dati (Big data): questo tipo di software si chiama BIG DATA Analytics;
  • Software per la supervisione e il monitoraggio di macchine attraverso l’utilizzo di pannelli operatore detti anche Supervisory Control And Data Acquisition – SCADA;
  • Gestionali per il controllo delle attività di produzione aziendale che prendono il nome di Manufacturing Execution System – MES;
  • Software per la gestione della manutenzione dei macchinari: Computerized Maintenance Management System – CMMS;
  • Software per l’internet delle cose Internet of Things – IoT;
  • Software per interconnessione tra sensori e dispositivi in ambito industriale – IoT-Link;
  • Software in cloud per agevolare la fruizione di dati da qualsiasi luogo oltre ad usufruire di risorse scalabili sulla base del calcolo e archiviazione richiesta;
  • Software per il monitoraggio dei parametri di funzionamento delle macchine integrati con i software per le attività quotidiane di un azienda Enterprise Resource Planning – ERP;
  • Software per la visualizzazione grafica dei dati attraverso interfacce grafiche di facile comprensione come grafici, dashboard ecc.. – UIX Design.